胶版印刷中纸张皱褶的原因及解决方法
发布日期:2023-12-12 09:35:35 访问次数:312
在胶印工作过程中,有时候会出现纸张皱折的现象。那么胶版印刷中纸张出现皱褶现象的原因是什么呢?下面泽雅印刷就来为大家做个简单介绍!
一、出现皱褶的原因
1、输纸台压纸轮的压力不平均
纸张在传送过程中受到轴向力的作用,导致纸张在前划定位时中间部位鼓起,在压印后形成皱褶。
2、纸张交接不当
在压印前的纸张交接过程中,假如配合不当,造成叼口边纸张长度改变,则拖梢部位易起皱。
3、压印滚筒叼纸牙排的叼力不等
如果压印滚筒叼纸牙排两边的叼力不足,则纸张的拖梢处起皱;假如一边的叼力不足,则对应的拖梢边起皱;假如中间的叼力不足,则纸张中间部位起皱。
4、纸边与叼牙的位置不准确
纸张定位后,假如纸张被叼牙叼住了一点,造成纸边不平整而产生起皱现象。
5、牙垫高低不平
纸张被叼住时,假如牙垫不平,纸边会形成波浪形,叼口部位局部起皱。
二、纸张本身原因
1、纸张丝缕方向
纸张进入机器压印时,假如其是直丝缕,就轻易造成丝头起皱。
2、环境温湿度的影响
环境温湿度变化,造成纸张含水量不平均,如周围含水量大于中间,产生荷叶边,印刷时纸张易起皱。
3、敲纸痕迹过深
因为敲纸用力不当,使敲纸痕迹过深、过密,印刷时在敲纸的折痕处易产生皱褶。
4、纸张含水量过多
纸张含水量过多,纸张自身纤维膨胀,在压印过程中,膨胀的纤维由肥大变窄,易产生叼口伸向拖梢方向的枝状皱褶。
三、起皱解决方法
1、调整滚筒叼牙,使其叼力平均,使印张处在叼牙的适当位置,消除因纸张交接失调造成的起皱故障。
2、压印时,保证纸张平服且紧贴在压印滚筒上。
3、对印张适当进行敲勒处理,以进步纸张的印刷适性,从而达到消除下一色印刷起皱的目的。
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