在画册印刷时，许多方面的条件都会影响到画册印刷的质量，比如：印刷机、纸张、油墨、工作人员、温差及印刷对比度等都会影响画册印刷质量，好口碑不如讲实在，先进的印刷设备，印刷技工，原料配色及临时运作，车间工作环境，操作人员的责任，都是考量范围。
1、薄纸印刷：较薄纸张印刷难度比较大，80G以下为薄纸，较薄的纸张在印刷容易走位起皱，要求机速加快过版，印刷时适当调节印刷机的速度。
2、厚纸印刷：250克以上称为厚纸，厚纸印刷时容易走位偏版。所谓较厚的纸张，在印刷时采取慢机运行的同时大吸机也要调到适当吸风量，按现场真实情况调试。厚纸印刷时印刷机损耗比较大，操作人员必须跟踪观察，按生产现场具体情况实际给予妥当处理，避免造成不必要的损失。
3、印刷油墨：印刷机速度过快，油墨未干加上印刷品重度堆集，这样会导致胶印油墨自然复制、渗透、重影、叠印等现象，滑版也会造成滑印现象，拖版拖印现象也比较严重，以上出现的问题都是很常见的，也很容易解决，完全可以避免。
4、印版调试：操作人员比较关键，要认真细心专心操作，确保送纸部推纸板的力度平衡，还有版面制作、装配、校正也是关键，版面位置定位，尽量满足和符合印版各方面条件需求即可。
5、高 清晰度：印版前首先做好准备工作，一切准备就绪、比如：选择印刷材料，核实印刷机的各类数据，涂墨辊的墨层调节，辊筒的运动压力，印刷机器的速度等。要同步进行，以确保印刷品的质量。
6、色彩校正：批量无色差，印刷油墨要求颜色纯正，画面鲜亮有光质，不过这一些问题和用纸的质量也有一定关联，高品质纸质印刷出来的画面更加鲜亮有光质，还有油墨中含有重量的化学成份，它会在不同环境下产生不同的化学反应，比如：潮湿、温差、高压等。所以也会导致印刷画册有异常变化，谨记。
7、印刷强度：印刷机最忌超厚纸印刷及满版印刷，对印刷机损耗也不好控制，现实中遇到350克纸以上的印刷品，很多印刷厂都不太乐意接单，还满版印刷实在不好控制。我们知道画册印刷时，瓦楞纸板是经过印刷机各导纸辊、印刷辊筒传递到开槽部成型的，纸板在传递过程中受辊筒压力后，其物理性质发生了不同程度的改变，必然影响到画册的强度，所以在遇到这类印刷品时，在操作过程中必须要采取可靠操作措施来缓解负面的作用和影响。
8、印前试版：也就是在未正式印刷之前，必须经过一道最重要程序，一般有广告公司或厂家直接来配合跟色对版，否则、操作人员必须则以打印版为标准对色，经过多次校正后，确认和打印版没偏差才能正式投入印刷。
9、后序工作：载边、过膜、压痕、装钉都要讲究，任何一道后序工作都很重要，可想而知、这个时侯的出可是影响全盘，也就说就算你前面的工作做得再好，后面一个不小心就会导致全面的工作都白费，所以说每道工序都应该细致入微的完成。画册印刷应该注意的事项。
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